Mitsubishi Electric lanza el sistema de procesamiento láser de CO2 3D “CV Series” para cortar CFRP

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El 18 de octubre, Mitsubishi lanzará dos nuevos modelos de sistemas de procesamiento láser de CO2 3D para cortar plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP) utilizado en automóviles.
Tokio, 14 de octubre de 2021-Mitsubishi Electric Corporation (código de stock de Tokio: 6503) anunció hoy que lanzará dos nuevos modelos de la serie CV de sistemas de procesamiento láser de CO2 3D el 18 de octubre para cortar plásticos reforzados con fibra de carbono (CFRP), son livianos y materiales de alta resistencia utilizados en automóviles.El nuevo modelo está equipado con un oscilador láser de CO2, que integra el oscilador y el amplificador en la misma carcasa —según la investigación de la compañía al 14 de octubre de 2021, este es el primero en el mundo— y junto con el cabezal de procesamiento único del CV Serie para ayudar a lograr un mecanizado de precisión de alta velocidad.Esto hará posible la producción en masa de productos CFRP, lo que hasta ahora ha sido imposible de lograr con los métodos de procesamiento anteriores.
En los últimos años, la industria automotriz ha pedido cada vez más la reducción de las emisiones de dióxido de carbono, la mejora de la eficiencia del combustible y el uso de materiales más livianos para lograr un mayor kilometraje.Esto ha impulsado la creciente demanda de CFRP, que es un material relativamente nuevo.Por otro lado, el procesamiento de CFRP utilizando la tecnología existente tiene problemas tales como altos costos operativos, baja productividad y problemas de eliminación de desechos.Se necesita un nuevo enfoque.
La serie CV de Mitsubishi Electric superará estos desafíos al lograr una alta productividad y una calidad de procesamiento muy superior a los métodos de procesamiento existentes, lo que ayudará a promover la producción en masa de productos CFRP a un nivel que no ha sido posible hasta ahora.Además, la nueva serie ayudará a reducir la carga sobre el medio ambiente al reducir los desechos, etc., contribuyendo así a la realización de una sociedad sostenible.
El nuevo modelo se exhibirá en MECT 2021 (Mechatronics Technology Japan 2021) en Port Messe Nagoya, Nagoya International Exhibition Hall del 20 al 23 de octubre.
Para el corte por láser de CFRP, un material hecho de fibra de carbono y resina, los láseres de fibra, que se utilizan ampliamente para cortar chapas, no son adecuados porque la resina tiene una tasa de absorción de haz muy baja, por lo que es necesario fundir la fibra de carbono. por conducción de calor.Además, aunque el láser de CO2 tiene una alta tasa de absorción de energía láser para fibra de carbono y resina, el láser de CO2 de corte de chapa tradicional no tiene una forma de onda de pulso empinada.Debido a la alta entrada de calor en la resina, no es adecuada para cortar CFRP.
Mitsubishi Electric ha desarrollado un oscilador láser de CO2 para cortar CFRP logrando formas de onda de pulso pronunciadas y alta potencia de salida.Este oscilador láser de CO2 en cuadratura de 3 ejes con sistema MOPA1 integrado puede integrar el oscilador y el amplificador en la misma carcasa;convierte el haz oscilante de baja potencia en una forma de onda de pulso empinada adecuada para cortar CFRP, y luego el haz se coloca nuevamente en el espacio de descarga y amplifica la salida.Luego, se puede emitir un rayo láser adecuado para el procesamiento de CFRP a través de una configuración simple (pendiente de patente).
La combinación de la forma de onda de pulso empinada y la alta potencia del haz requerida para el corte de CFRP permite una excelente velocidad de procesamiento líder en su clase, que es aproximadamente 6 veces más rápida que los métodos de procesamiento existentes (como el corte y el chorro de agua)3, lo que ayuda a aumentar la productividad.
El cabezal de procesamiento de un solo paso desarrollado para el corte de CFRP permite que esta nueva serie se corte con un solo escaneo láser, al igual que el corte por láser de láminas de metal.Por lo tanto, se puede lograr una mayor productividad en comparación con el procesamiento de pasos múltiples en el que el rayo láser se escanea varias veces en la misma ruta.
La boquilla de aire lateral en el cabezal de procesamiento puede eliminar el vapor y el polvo del material caliente generados durante el proceso de corte hasta el final del corte del material, al mismo tiempo que controla el efecto térmico en el material, logrando una excelente calidad de procesamiento que no se puede lograr con el procesamiento anterior. métodos (pendiente de patente).Además, debido a que el procesamiento láser es sin contacto, hay pocos consumibles y no se generan desechos (como desechos líquidos), lo que ayuda a reducir los costos operativos.Esta tecnología de procesamiento contribuye a la realización de una sociedad sostenible y la realización de los objetivos de desarrollo sostenible de las Naciones Unidas aplicables.
Mitsubishi Electric implementa el servicio remoto de Internet de las cosas “iQ Care Remote4U”4 para verificar el estado operativo de la máquina de procesamiento láser en tiempo real.El servicio remoto también ayuda a mejorar los procesos de producción y reduce los costos operativos mediante el uso de Internet de las cosas para recopilar y analizar el rendimiento del procesamiento, el tiempo de configuración y el consumo de electricidad y gas natural.
Además, la máquina de procesamiento láser del cliente se puede diagnosticar de forma remota directamente desde la terminal instalada en el Centro de servicio de Mitsubishi Electric.Incluso si la máquina de procesamiento falla, la operación remota puede garantizar una respuesta oportuna.También proporciona información de mantenimiento preventivo, actualizaciones de versiones de software y manejo de cambios en las condiciones.
A través de la recopilación y acumulación de diversos datos, apoya el servicio de mantenimiento remoto de máquinas herramienta.
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